橡膠的特點是具有彈性，這是橡膠蠛狀高分子物質(zhì)的特征。機床電器橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩種，接用途又可分為用于汽車輪胎、鞋底方面的橡膠，要求具有耐磨性和耐欠性遵用橡膠，咀及用于耐油、防震、密封等方面J特殊橡膠等。
橡膠制造法：
不同成品的工藝有所差異，但大體上都遵循如下工藝：
    把橡膠原料切碎，進行素爍，1,:增加其可塑性。此處所說的原料包括橡膠樹分泌的乳白色橡膠液用酢酸凝固成的生膠，以及從石油等提煉合成的橡膠。
    加入添加劑，進行攪拌混和形成混合橡膠。機床電器作為掭加劑的有：
    •充添劑（碳黑）：提高硬度和強度，降低價格；
    •軟化劑（工藝油）；提高加工性，使表面光滑；
    •硫化劑（硫磺、氧化鎂）：提高橡膠的彈性；
    將混合橡膠加熱、成形，再加硫制戚成品。
通用橡膠與特殊橡膠：
    通用橡膠用于制造輪胎、傳動皮帶以及鞋底等，主要為天然橡膠(NR)。機床電器與天然橡膠具有同樣結(jié)構(gòu)的人造橡膠有甲基丁二烯橡膠、丁二烯橡膠(BR)和丁苯橡膠(SBR)等。特殊橡膠的種類參見表4 23。
◆橡膠的結(jié)構(gòu)
    如圖4 38所示，天然橡膠的原料是由一種稱為異戊二烯的分子重復4000個以上結(jié)合而成的、里長線狀的高分子物質(zhì)。
    這種結(jié)構(gòu)在低溫時會結(jié)晶，但溫度升高會導致其流動性增加，已成形的產(chǎn)品極易變形和老化。
◆硫化
    1839年，哥德伊亞開發(fā)出r肪止天然橡膠的變形和老化，改善其彈性的工藝。機床電器此工藝通過加硫、加熱，使分子與分子在硫的作用下聯(lián)接起來，故稱為硫化（圖4 39）。機床電器經(jīng)此工藝處理后，橡膠的結(jié)構(gòu)成網(wǎng)狀，因分子之間形成的橋狀聯(lián)接使結(jié)點的運動受到限制，可以減少其結(jié)晶化和流動性，從而提高了橡膠的彈性a當然，通過添加硫以外的物質(zhì)和用放射線的辦法也能達到在分子間構(gòu)成橋狀，因其原理相同，故都稱為硫化法。 
◆橡膠彈性
    如橡皮套，輕微用力即可拉長，而且拉長了幾倍之后，松開即可恢復原樣。換言之，其彈性模量很小．彈性極限非常大，這樣的彈性稱為橡膠彈性。
◆橡膠的老化
    橡膠在使用過程中會變硬或變黏，表面出現(xiàn)裂紋，性質(zhì)變差，這種現(xiàn)象稱為橡膠的老化。
◆輪胎色澤
    一般來說車胎呈黑色，這是為了提高其機械性質(zhì)而舔加r炭黑的原因口如果需要形成其他色彩，還可以添加二氧化鈦（白）及氧化鐵（紅）普色素。